Odkrywanie tajemnicy maszyn do pakowania i testowania układów scalonych: dlaczego zasada działania jest tak złożona i wyrafinowana?

W dziedzinie wysoce zintegrowanej i wyrafinowanej produkcji półprzewodników, Maszyny do testowania opakowań chipów IC są niewątpliwie kluczowymi urządzeniami zapewniającymi jakość i niezawodność produktu. Jego zasada działania jest złożona i wyrafinowana i obejmuje wiele ogniw, od pozyskania sygnału po kontrolę sprzężenia zwrotnego, a każdy krok jest bezpośrednio powiązany z dokładnością i skutecznością wyników testu.

Pierwszym etapem testowania opakowania chipa IC jest akwizycja sygnału. Połączenie to osiąga się głównie poprzez łoże igłowe lub obwód skanujący, który może dokładnie stykać się ze stykami lub zewnętrznymi stykami pakietu chipa w celu przechwytywania słabych sygnałów elektrycznych. Sygnały te mogą zawierać ważne informacje, takie jak stan pracy i parametry wydajnościowe chipa, co stanowi podstawę do późniejszej analizy testów.

Aby zapewnić dokładność i stabilność akwizycji sygnału, testerzy zwykle korzystają z precyzyjnych czujników i zaawansowanej technologii wzmacniania sygnału. Czujniki potrafią z wyczuciem wykrywać drobne zmiany w sygnałach elektrycznych i przekształcać je w przetwarzalne sygnały elektryczne; natomiast technologia wzmacniania sygnału może zwiększyć siłę tych sygnałów, ułatwiając ich przetwarzanie i identyfikację przez kolejne obwody.

Zebrane oryginalne sygnały często zawierają dużo szumu i zakłóceń i nie mogą być bezpośrednio wykorzystane do analizy testowej. Maszyny do pakowania i testowania układów scalonych muszą odtwarzać te sygnały, to znaczy przekształcać je w czytelne sygnały elektryczne i dalej przetwarzać je w obwodach przetwarzania sygnałów.

Obwód przetwarzania sygnału jest jednym z podstawowych elementów testera. Może filtrować, wzmacniać, konwertować i wykonywać inne operacje na zebranych sygnałach, aby usunąć szum i zakłócenia oraz wyodrębnić przydatne składniki sygnału. Sygnał po obróbce reprodukcyjnej ma nie tylko wyższy stosunek sygnału do szumu i klarowność, ale może być również dokładnie odczytany i zarejestrowany przez przyrząd testowy.

Po odtworzeniu sygnału tester opakowań chipów IC wykona jazdę próbną i pomiar zgodnie z ustalonym planem testów. To połączenie jest podstawową częścią procesu testowego, która określa dokładność i wiarygodność wyników testu.

Plan testów jest zwykle formułowany przez inżyniera testowego zgodnie ze specyfikacją chipa i wymaganiami projektowymi, włączając elementy testowe, warunki testowe, metody testowe i inne treści. Tester automatycznie wykonuje odpowiednie operacje testowe zgodnie z instrukcjami zawartymi w planie testu, takie jak podanie sygnałów wzbudzenia, pomiar odpowiedzi wyjściowych itp. Jednocześnie tester będzie również rejestrował w czasie rzeczywistym różne parametry i dane w procesie testowym do późniejszej analizy i przetwarzania.

Podczas procesu testowania tester opakowań chipów IC przeprowadzi również odpowiednie operacje zwrotne w oparciu o wyniki testu. Te operacje sprzężenia zwrotnego zwykle obejmują odcięcie zasilania, dostosowanie parametrów testu itp., aby zapewnić dokładność i bezpieczeństwo testu.

Gdy tester wykryje usterkę lub nieprawidłowości w chipie, natychmiast uruchomi obwód sprzężenia zwrotnego, odetnie zasilanie lub dostosuje parametry testu, aby zapobiec rozszerzeniu się usterki lub uszkodzeniu chipa. Jednocześnie tester przekaże również wyniki testów inżynierowi testowemu lub systemowi zarządzania produkcją, aby można było podjąć w odpowiednim czasie działania w celu rozwiązania problemu.

Zasada działania testera opakowań układów scalonych to złożony i delikatny proces, który obejmuje wiele ogniw, takich jak pozyskiwanie sygnału, odtwarzanie sygnału, jazda testowa i pomiary oraz obwód sprzężenia zwrotnego. Dzięki synergii tych łączy tester może skutecznie i dokładnie ocenić wydajność elektryczną, funkcję i strukturę układu scalonego, zapewniając stabilność i niezawodność układu podczas produkcji i użytkowania.