Niestandardowa zautomatyzowana linia produkcyjna dla przemysłu spożywczego i napojów dostawca

Dom / Produkt / Niestandardowa zautomatyzowana linia produkcyjna / Niestandardowa zautomatyzowana linia produkcyjna dla przemysłu spożywczego i napojów
Zostaw wiadomość zwrotną
O Kunlim
Firma Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd. została założona w 2013 roku. Jest przedsiębiorstwem opartym na technologii.
Specjalizuje się w badaniach i rozwoju, transformacji i produkcji urządzeń automatyki przemysłowej oraz produktów niestandardowych
Sprzęt automatyki. jesteśmy

Dostawca precyzyjnych maszyn automatycznych i producent niestandardowych maszyn przemysłowych, fabryka.

Firma wyposażona jest w dziesiątki precyzyjnego sprzętu do obróbki, cięcia i spawania itp., a obecnie zatrudnia ponad 20 inżynierów-projektantów, 5 inżynierów elektryków zajmujących się oprogramowaniem i PLC, 3 inspektorów i 16 kluczowych techników CNC.
Przeczytaj więcej Liyang Kunli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Uzyskane przez nas kwalifikacje

Autentyczna i niezawodna jakość naturalnie wyróżnia się bez obawy przed porównaniem.

Aktualności
Niestandardowa zautomatyzowana linia produkcyjna dla przemysłu spożywczego i napojów Znajomość branży

Jakie są główne zastosowania niestandardowych zautomatyzowanych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym i napojów?

Główne zastosowania niestandardowych zautomatyzowanych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym i napojów obejmują między innymi następujące aspekty:

Integracja automatyzacji linii produkcyjnej:
Zgodnie z procesem produkcyjnym żywności i napojów, projektujemy i produkujemy zautomatyzowane linie produkcyjne, które spełniają wymagania produkcyjne, integrują różnorodne zautomatyzowane urządzenia i roboty oraz realizują automatyzację procesów produkcyjnych, takich jak transport materiałów, przetwarzanie, testowanie i pakowanie.

Efektywne rozwiązania w zakresie opakowań:
Dostarczaj dostosowane rozwiązania w zakresie opakowań dla różnych rodzajów produktów spożywczych i napojów, w tym automatyczne pakowanie, uszczelnianie, etykietowanie, paletowanie itp., aby poprawić wydajność pakowania i jakość wyglądu produktu.

Inteligentny system przenoszenia:
Projektuj i wytwarzaj inteligentne systemy transportowe do transportu surowców i gotowych produktów spożywczych i napojów pomiędzy magazynami a warsztatami produkcyjnymi, w tym przenośniki taśmowe, pojazdy AGV (pojazdy prowadzone automatycznie), obsługę robotów itp., aby zapewnić wydajną, dokładną i szybką dostawę materiałów .

System kontroli jakości i identyfikowalności online:
Dzięki precyzyjnym czujnikom, kamerom i technologiom przetwarzania obrazu przeprowadzane są kontrole jakości online, takie jak kontrola wagi, kontrola rozmiaru, kontrola wyglądu itp., aby zapewnić jakość produktu. Jednocześnie ustanawia się system identyfikowalności produktu w celu rejestrowania wszystkich informacji o produkcie, od surowców po produkty gotowe, w celu zapewnienia identyfikowalności jakości produktu.

Sprzęt do czyszczenia i dezynfekcji: Projektujemy i produkujemy sprzęt do czyszczenia i dezynfekcji spełniający standardy higieny przemysłu spożywczego i napojów, służący do czyszczenia, dezynfekcji i sterylizacji sprzętu produkcyjnego w celu zapewnienia higieny i bezpieczeństwa środowiska produkcyjnego.
Inteligentny system magazynowania i logistyki: Zapewnij inteligentne rozwiązania magazynowe i logistyczne dla firm z branży spożywczej, w tym zautomatyzowane magazyny stereoskopowe, inteligentne półki, inteligentne systemy sortowania itp., aby osiągnąć efektywne przechowywanie, zarządzanie i dystrybucję surowców i gotowych produktów.

Dostosowana transformacja linii produkcyjnej: zgodnie z rzeczywistą sytuacją i potrzebami modernizacji istniejącej linii produkcyjnej klienta, zapewnij dostosowane rozwiązania w zakresie transformacji linii produkcyjnej oraz popraw poziom automatyzacji i wydajność produkcji linii produkcyjnej poprzez dodanie zautomatyzowanego sprzętu i optymalizację procesów produkcyjnych.

Inteligentny system sterowania: Projektuj i rozwijaj inteligentne systemy sterowania do sterowania zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, w tym PLC (programowalny sterownik logiczny), SCADA (system kontroli nadzorczej i gromadzenia danych) itp., Aby osiągnąć zdalne monitorowanie, diagnostykę usterek i automatyczną regulację linii produkcyjnych .

Jakie są zalety niestandardowych zautomatyzowanych linii produkcyjnych w porównaniu z tradycyjnymi liniami produkcyjnymi?

Niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne mają znaczną przewagę nad tradycyjnymi liniami produkcyjnymi. Poniżej znajduje się jasne podsumowanie i punktowe przedstawienie tych zalet:

Efektywność:
Niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne realizują usprawnioną, ciągłą i zautomatyzowaną produkcję poprzez spersonalizowane dostosowywanie, znacznie poprawiając w ten sposób wydajność produkcji.
W porównaniu z tradycyjnymi liniami produkcyjnymi, wydajność niestandardowo opracowanych zautomatyzowanych urządzeń jest od trzech do pięciu razy wyższa niż wydajność ręczna, co znacznie zmniejsza opóźnienia produkcyjne spowodowane czynnikami ludzkimi.

elastyczność:
Niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne mogą w pełni uwzględniać skalę produkcji firmy i wymagania produktowe podczas projektowania i są bardzo elastyczne.
Może szybko dostosować przepływ procesu i kombinację wyposażenia linii produkcyjnej, aby sprostać zmieniającym się potrzebom produkcji przedsiębiorstwa.
W odróżnieniu od tego tradycyjne linie produkcyjne mogą wymagać większych nakładów inwestycyjnych i czasu przy dostosowywaniu procesów produkcyjnych i typów produktów.

Stabilność jakości produktu:
Niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne mogą zapewnić stabilność i stałą jakość produktu dzięki precyzyjnym operacjom mechanicznym i inteligentnym systemom sterowania.
Podczas procesu produkcyjnego zautomatyzowane linie produkcyjne mogą zmniejszyć zakłócenia powodowane przez czynnik ludzki i zmniejszyć liczbę defektów produktów.

Obniż koszty pracy:
Niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne mogą bezpośrednio zmniejszyć liczbę zwykłych pracowników o niskiej wydajności pracy, a także środki i czas na szkolenie wysokiej klasy personelu technicznego.
Może obniżyć koszty pracy przedsiębiorstw i zmniejszyć straty produkcyjne spowodowane błędami ludzkimi.

Zmniejsz liczbę urazów związanych z pracą:
Dzięki prostej obsłudze automatyki mechanicznej i bezpośredniemu wyświetlaniu parametrów na ekranie wyświetlacza w celu automatycznej pracy, niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne znacznie zmniejszyły liczbę wypadków przy pracy.

Ochrona środowiska i oszczędność energii:
Urządzenia automatyki są zwykle napędzane przez serwomotory i działają z przerwami, aby oszczędzać energię.
Urządzenia te odpowiadają krajowym wymaganiom ochrony środowiska i charakteryzują się niskim poziomem hałasu, brakiem ciśnienia oleju, niskim współczynnikiem wymiany części zamiennych i długą żywotnością przy długotrwałym użytkowaniu.

Łatwa obsługa i niskie koszty konserwacji:
Obsługa niestandardowych urządzeń automatyki jest stosunkowo prosta, a pracownicy mogą po prostu nauczyć się ich obsługi i obsługi.
Jeśli chodzi o konserwację, ze względu na wysoką stabilność sprzętu i niski wskaźnik konserwacji, może to zaoszczędzić przedsiębiorstwom wiele kosztów konserwacji.